我们提供能实现切削加工领域最高生产效率的整体解决方案。从技术支持到刀具管理,我们带给您完整的一揽子高科技加工工艺。
涡轮盘
很多原始设备制造商所生产的燃气涡轮发动机由多个固定在轴上的涡轮盘组成。涡轮盘的切削加工是一个艰巨的挑战。涡轮盘是由铬镍铁合金 Inconel 718 等难加工材料制成的极复杂的部件。切削加工的任务是在难以接触的条件下进行成型加工。
我们为该任务提供正确的刀具。
您可选择:
内径和外径加工用陶瓷可转位刀片车刀,用于轴颈加工、开槽和成形加工
使用我们的刀具能使换刀时间和切屑-切屑时间缩短到最小,同时保证最高加工质量。通过我们的高效率解决方案,可减少装夹次数并因此缩短非生产时间。这样,您将获得更高的利润。
壳体
能源生产设备的外壳加工是一个由多个工序步骤组成的颇为费时的精密工作。而在能源行业中,生产效率和经济性恰恰具有重大意义。
我们为能源行业的客户针对切削加工中的所有工序步骤开发高效的整体解决方案。对于每个切削任务,我们均可提供正确的车削、孔加工、铣削和螺纹加工刀具。
使用我们的刀具能使换刀时间和切屑-切屑时间缩短到最小,同时保证最高加工质量。通过我们的高效率解决方案,可减少装夹次数并因此缩短非生产时间。这样,您将获得更高的利润。
压缩机导向叶片和转子叶片
涡轮叶片承受特别高的热负荷和物理负荷,例如在能源生产中。只有像铬镍铁合金 Inconel 或类似高温合金这样的难加工材料才可用作涡轮叶片的材料。叶片形状通常十分复杂,这对加工构成了又一个挑战。
我们为这些工件提供一站式刀具解决方案,并确保加工的精度和经济性。
您可选择:
瓦尔特-普瑞特 (Walter Prototyp) ConeFit™ 铣刀,用于底座形状的加工
使用我们的刀具能使换刀时间和切屑-切屑时间缩短到最小,同时保证最高加工质量。这样,您将获得更高的利润。
压缩机
安装在燃气涡轮发动机中的压缩机 (叶轮) 必须承受很大的负荷。根据环境的不同,这些部件必须抗氧化、耐热或耐酸。因此,几乎只有钛、钛合金或特别稳定的合金钢可列入可选材料之中。
在加工中,尤其是小型压缩机叶片的加工,我们使用具有长久使用寿命的高精度铣刀。此处要求进行五轴联动加工,同时旋转轴强烈转动。由于批量小、材料成本高,最大程度的工艺可靠性显得尤为重要。
瓦尔特-普瑞特 (Walter Prototyp) ConeFit™ 和整体硬质合金刀具,用于叶片和过渡区的精加工
使用我们的刀具能使换刀时间和切屑-切屑时间缩短到最小,同时保证最高加工质量。这样,您将获得更高的利润。
风能
鉴于化石燃料储备量有限,风能的开发利用成为必然。但是,风能发电设备要想成功,就必须最佳地利用风能,同时低成本、节约资源地进行发电生产。
这是一项充满挑战的任务,为完成这项任务,我们向客户提供相应的刀具技术知识和必要的行业经验。瓦尔特为风力发电设备的组件生产提供覆盖整个切削加工领域的整体解决方案,确保实现最高生产效率。
我们一揽子提供最先进的整体加工工艺。对此,我们不仅带给您种类齐全的标准刀具产品,而且还可以为您量身定制非标刀具解决方案。这样,您就能经济地生产出真正具有环保意义的产品。
创新型加工技术的开发将对环境保护做出贡献。